在铆接机（旋铆机）的使用过程中，漏油和漏气是常见的问题。这些故障不仅影响设备的正常运行，还可能对生产效率造成影响。本文将详细分析漏油漏气的常见原因，并提供相应的处理方法，帮助用户有效解决这些问题。

1. 铆接机漏油的误区

许多用户误认为铆接机在使用一段时间后，铆头上的限转罩上出现的油滴是漏油现象。实际上，这往往是固态的黑色润滑脂，而非液态油。此现象说明安全限转罩上的储油腔已被废弃的润滑脂填满，需要清理。这属于正常情况，不算真正的漏油。

2. 真正的漏油现象

真正的漏油表现为液态油滴。液压类铆接机通过橡胶密封圈实现密封，而密封圈在使用过程中会磨损和老化，导致泄漏。一般来说，密封圈应在使用3-4年后更换。如果在活塞上发现泄漏痕迹，这意味着密封圈磨损严重，需要更换。

在极少数情况下，新铆接机可能在短时间内出现漏油。这可能是由于装配过程中密封圈受损，出现细小切口。这种情况在设备出厂检验时不明显，但使用一段时间后会出现漏油。此时应立即更换密封圈。

3. 静密封位置的漏油

静密封位置，如上缸盖缝隙处出现的漏油，是由于静密封圈没有压牢固。对此，需要加固螺钉或清理端面表面平整度，以确保密封效果。

4. 液压站的泄漏

液压站泄漏是另一个常见问题，主要出现在液压元器件、邮箱焊缝或泄油螺钉孔。液位温度计老化或破裂常导致泄漏，由于液位计为塑料件，安装过紧或时间久了会开裂漏油。解决方法是更换液位计。邮箱焊缝漏油则需补焊，螺钉处漏油则缠绕生胶带密封。

5. 铸件缺陷导致的漏油

铸件缺陷是较少见的漏油原因，使用时间长短不一，取决于铸件内部的疏松程度。表现在铸件表面出现小孔或缝，油液不断渗出。这种情况下，建议联系厂家更换有缺陷的零件。

结论

在处理铆接机和旋铆机的漏油漏气问题时，首先需要正确识别问题的来源，然后根据具体原因采取相应的处理措施。定期维护和检查密封件、液压系统部件，确保设备正常运行，能够有效减少漏油漏气问题的发生。通过及时的维修和更换部件，能够延长设备的使用寿命，提高生产效率。