在无铆钉连接设备中，磨损问题时有发生，其原因通常与操作和维护不当有关。以下是导致无铆钉连接设备磨损的几个主要原因：

1. 皮带跑偏

皮带跑偏是造成设备磨损的一个常见原因。滚筒包胶磨损和托辊组的托辊工作不正常会导致皮带偏离中心。在皮带偏移的高点，托辊承受的压力增大，长期使用会导致托辊磨损、变薄甚至开裂。

2. 皮带回程段粘附灰渣

清扫器的刮片磨损或者未紧贴皮带表面，导致灰渣粘附在皮带上。如果灰渣的粘度增加或含水率较高，皮带表面会残留更多灰渣，加速磨损。

3. 灰渣含水率高

缓冲渣仓的滤水元件和疏水管路堵塞，会导致排渣后灰渣含水过多。如果不及时进行反冲洗处理，这些水分会增加磨损。

4. 缓冲渣仓灰渣直排

未经充分脱水的灰渣直接通过管式皮带机输送到脱水仓，会导致皮带机空载时间增加，托辊磨损加快。

5. 无铆钉连接轴承质量

某些托辊表面虽然清洁，但由于轴承质量问题可能导致转动不灵活或卡涩，进而加速磨损。

6. 无铆钉连接的密封功能差

如果密封不良，水渣可能会进入托辊轴承，导致卡涩或转动灵活度下降，从而增加磨损。

7. 稀浆类灰渣对托辊的磨损

稀浆类灰渣容易附着在胶带上，并掉落到托辊两端的支架和托辊轴上。这不仅会磨损托辊筒体，还可能结块，导致卡涩。

8. 颗粒度较大的灰渣对托辊筒体的磨损

颗粒较大的灰渣附着在胶带上，其硬度和尖锐性会迅速磨损托辊筒体。

9. 管状皮带包口处灰渣外溢

当托辊磨损严重或皮带输送物料过多时，皮带包口可能不够紧密，导致灰渣外溢，加速其他托辊的磨损。

通过定期维护和检查，确保设备正常运行，可以有效减少无铆钉连接设备的磨损问题。选择高质量的轴承和改善密封性能也有助于延长设备的使用寿命。